氣動(dòng)雙隔膜泵因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸酸腐性質(zhì)的氣液體，難免會(huì)出現(xiàn)一些異常，準(zhǔn)確了解隔膜泵常見(jiàn)故障可以對(duì)此進(jìn)行有效處理，從而提升設(shè)備的使用壽命，也不影響項(xiàng)目進(jìn)程。

為幫助各位直觀的認(rèn)識(shí)隔膜泵常見(jiàn)故障及處理方式，中成泵業(yè)結(jié)合旗下多個(gè)隔膜泵售后維修案例，整理出幾種在實(shí)際運(yùn)行中較為常見(jiàn)的異常現(xiàn)象，詳情如下。

1、氣動(dòng)雙隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)：隔膜泵不能正常開(kāi)機(jī)的原因通常是泵體內(nèi)的隔膜停止了工作，而讓隔膜無(wú)法工作的常見(jiàn)原因有，隔膜破損、隔膜與公用軸連接螺栓斷裂、空氣分配閥堵塞、制動(dòng)器活塞桿彎曲、導(dǎo)向閥卡澀、軸套磨損嚴(yán)重、止回閥卡澀等。建議詳細(xì)檢查后逐步排解，按需更換新件。

2、開(kāi)機(jī)后出現(xiàn)壓力異常：觀察壓力變送器，若為負(fù)壓，則通常是閥球和閥座密封面出現(xiàn)了損壞或者堵塞；若出現(xiàn)高壓，則檢查管路是否有堵塞，止回閥是否不能開(kāi)起，閥門在線不正確等情況。

3、開(kāi)機(jī)后壓力壓力波動(dòng)大：氣動(dòng)雙隔膜泵本身的特性就是在運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力波動(dòng)，但是如果波動(dòng)過(guò)大，有明顯異常則需要及時(shí)檢查。通常原因是設(shè)備的出口止回閥密封松動(dòng)，導(dǎo)致流量變化較大，讓脈沖阻尼器不能發(fā)揮緩沖作用。對(duì)此可著重檢查脈沖阻尼器氣源功能是否正常、進(jìn)氣閥和排氣閥是否泄漏。

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